有机热载体炉是一种新型的特种锅（guō）炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相（xiàng）340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且 不（bú）允许火焰直接加热的工艺加热温度在（zài）150℃-380℃之间的（de）各种生产场合（hé）中都（dōu）可以采用有（yǒu）机热载体供热。有机（jī）热（rè）载（zǎi）体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为 介质，利用热油循（xún）环油泵（bèng）强制（zhì）介质进行液相循环，将热能输送给用热设备（bèi）后再返回（huí）加热炉重新加热，具有在（zài）低的压力（lì）下获得高的工作温度，并且能对介质（zhì）运 行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、*效、节能的理（lǐ）想供热设备。

1、液相（xiàng）循环供热，无冷凝排（pái）放热损失，供热系统（tǒng）热效（xiào）率高。

2、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀（yún），可以满足*确（què）的工艺温度。

3、工作介质受热及放热和温度升降（jiàng）对体积的变化，在系统内（nèi）有补偿技（jì）术措施。

4、循环供热前（qián）有严格控制工作（zuò）介质内空气、水分及其他（tā）低挥发物含量的技术措施。

5、大直径燃烧室：锅炉燃烧室由大直径盘（pán）管组成，燃料燃烧空间足（zú），燃烧有效，热效率高（gāo）。

6、佳盘管设计：炉（lú）体内、外（wài）螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的（de）热膨（péng）胀性能好、应（yīng）力（lì）低、安*。

7、佳流程设计（jì）：烟气三回（huí）程（chéng），介（jiè）质流经内外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。

8、出（chū）力足：受热面布置合理（lǐ），面积大，传热（rè）效果好，效率高（gāo）、出力稳定充足。

9、多功能安全防（fáng）爆装置：炉体（tǐ）尾部设有与炉膛连通的防爆装（zhuāng）置（zhì），泄放燃料在炉膛中发生剧烈爆燃时，sh瞬间产生（shēng）的（de）高能量，能自动复位，同时具有（yǒu）观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中燃（rán）烧火焰的调整，炉膛检查、维护方便。

10、y烟箱密封独特：炉盖（gài）采用整体结构，多级迷宫式密封（fēng），密封工艺和材料特制（zhì），压（yā）缩性好（hǎo），有效隔阻烟（yān）气（qì）的泄露，可重复使用。

11、自动控制措施完善：出油温度控制*确，介质温度、压力及超烟设置多重控制保护，确保运行安*。

12、自动控制水平成熟：锅炉控制器采用西（xī）门子/德力西电器元件，性能。具有液晶显示中英文菜单型，人机（jī）对话远程控制的触摸屏型。